ベビー、キッズ、マタニティの製品情報:ページ1
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接触冷感敷きパッド
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接触冷感敷きパッド
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【赤すぐ限定】お得な汗取りパット6枚セット(ガーゼ&パイル)
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クールマックス ベビーキルトパッド
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クールマックス ベビーキルトパッド
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《赤すぐシリーズ限定》オリジナルベッドガード
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洗い替え用 おふとんアクセサリーセット
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《赤すぐシリーズ限定》オリジナルベッドガード
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ファルスカ ベッド・イン・ベッド
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ファルスカ ベッド・イン・ベッド
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【赤すぐ限定】お得な汗取りパット6枚セット(ガーゼ&パイル)
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眠り製作所 洗える調湿敷マット(調湿・脱臭・防ダニ)
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《赤すぐシリーズ限定》オリジナルベッドガード
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接触器
接触器（せっしょくき）は、電力機器の起動・停止のために、電力回路を開閉する電力機器である。 接触器の仕様 定格電圧 定格電流 定格開閉電流 定格投入電流 定格短時間耐電流 電気的寿命 機械的寿命 絶縁階級 定格制御電圧 定格制御電流 操作方法 接触器の種類 電磁接触器(Electromagnetic Contactor) 固体接触器(Solid-State Contactor) 関連項目 電気保安操作 開閉器 -
接触感染
REDIRECT感染経路 -
接触分解
220px|thumb| [[ウラジーミル・シューホフ|シューホフの接触分解装置（バクー、1934年）]] 接触分解（せっしょくぶんかい、catalytic cracking）とは、一般的には触媒の作用によって生ずる分解化学反応のことである。クラッキングとも呼ばれる。ここでは石油精製においてを重油留分を触媒の作用によって分解し、低沸点の炭化水素に変換するプロセスについて述べる。粉末状の固体触媒を流動層状態で使用することから流動接触分解、FCC(Fluid Catalytic Cracking)とも呼ばれている。 原油の蒸留によって得られる各留分の収率は原油の組成によって決まり、需要の比率とは必ずしも一致しない。とりわけ重油の過剰とガソリンの不足が問題となりがちであるので、重油を原料としてガソリンを50%前後の収率で得られる接触分解装置は石油精製工場において重要な位置を占める。 使用される触媒は粒径数十µm程度のゼオライト系固体触媒である。触媒は流動層状態で装置内を循環するので、反応活性に加えて良好な流動性や耐摩耗性が求められる。 分解反応は500℃程度で原料油と触媒が接触することによって起こり、以下のような機構で進行していると考えられている。 高温によって軽油や重油を構成する直鎖のアルカンが熱分解を起こし、ラジカル的にC-C結合やC-H結合が切断される。 こうして生成したラジカルのうち一部はさらにC-C結合が切断されてアルケンを生成する。 生成したアルケンに触媒からプロトンが供与されることでカルボカチオンが生成する。 カルボカチオンは水素原子やアルキル基の転位を起こしたり、切断されたりしていく。この転位反応では安定性の高いアルキル基の置換の多いカルボカチオンが生成しやすいため、分岐の多い低沸点アルケンが主に得られる。 分解反応の反応時間は数秒程度ときわめて早く、反応生成物と触媒はサイクロンによって分離される。分離された触媒は、分解反応によって生成した炭素質のコークの付着によって失活している。失活触媒は再生塔に送られコークを燃焼除去して活性を取り戻した後に、再び分解反応へと循環する。また、再生塔は触媒を燃焼熱によって700℃程度まで加熱して吸熱反応である分解反応のための反応熱を与える役割も持つ。 反応生成物は原油と同様に広い沸点範囲を持つ混合物であるので、原油の常圧蒸留装置と類似した蒸留系によって LPG、ガソリン、軽油、重油などの留分に分離される。 接触分解によって得られるガソリンはオレフィン分に富み、レギュラーガソリン相当のオクタン価を持っている。一方、軽油留分は不飽和成分があるためセタン価が低くディーゼルエンジンの燃料には適さない。接触分解によるLPGには、原油蒸留によって得られるものと違ってプロピレン、ブテンなどの不飽和成分を含んでいる。特にプロピレンは、10%程度の対原料収率も実現可能であるので、接触分解は有力な石油化学原料製造プロセスと位置づけられるようになってきた。 -
接触改質
接触改質(せっしょくかいしつ、catalytic reforming)とは、石油精製において原油を蒸留することで得られたガソリン留分のオクタン価を触媒反応によって高めるプロセスのこと。リホーミング、リフォーミング(Reforming)とも呼ばれている。 概要 原油を蒸留することで得られた重質ナフサ留分は、オクタン価の低いパラフィン、シクロアルカンが主成分であり、オクタン価が40-50程度とガソリン燃料としてはあまり優れていない。これを水素化脱硫処理して接触改質触媒の触媒毒となるナフサ中の硫黄、窒素、金属などの不純物を除去した上で接触改質装置に供給する。接触改質触媒は、固体酸の一種である焼成ゼオライトを担体とした白金やレニウムの貴金属触媒に塩素を添加したものが主流である。接触改質反応は水素存在下において500℃程度で行われる。反応機構は以下のように考えられている。 貴金属によって直鎖アルカンが脱水素されアルケンに変化する。 生成したアルケンに触媒からプロトンが供与されることでカルボカチオンが生成する。 カルボカチオンは水素原子やアルキル基の転位を起こしたり、環化したりする。この転位反応では安定性の高いアルキル基の置換の多いカルボカチオンが生成しやすいため、分岐の多いアルケンが多く得られる。また環化したものの一部はさらに脱水素されて芳香族炭化水素となる。 生成した分岐アルケンが貴金属によって再び水素化され分岐アルカンとなる。 この反応によって、芳香族炭化水素を主成分とする改質ガソリン、水素、分解生成物であるC4以下の炭化水素が生成する。また触媒上には炭素質のコークが徐々に析出して触媒失活の原因となる。脱水素反応である改質反応は水素分圧が低いほうが平衡上有利であるが、コーク析出を抑制するために原料に水素を加える。 反応生成物は熱交換器で冷却して気液分離する。水素を主成分とする気体は、水素化脱硫などの他設備に供給されるとともに、一部はコンプレッサーを経て反応器にリサイクルする。液体は蒸留によってC4以下の留分と改質ガソリンに分離される。改質ガソリンのオクタン価は100程度に達する。また改質ガソリンはベンゼン、トルエン、キシレン（BTXと総称される）などの芳香族炭化水素に富んでいるので石油化学原料としても重要である。 コーク析出によって失活した触媒は、コークの燃焼除去、塩素化、還元によって再び改質反応に使用可能となる。これを触媒再生という。旧来は反応器を一旦停止して触媒再生を行う方式が採用されていたが、最近の新設プラントでは運転中に触媒を連続的に抜き出して専用の触媒再生設備で再生して反応器に戻す連続触媒再生式設備(Continuous Catalyst Regeneration、CCR)が主流となっている。連続触媒再生式設備では、反応器で改質反応を続けながら触媒が再生できるので、コークの析出しやすい低水素分圧条件での運転が可能となり、水素化分解によるC4以下留分の生成を抑えて改質ガソリンと水素の収率を上げることができるのがメリットである。 -
非接触決済
REDIRECT 非接触型決済